Panorama da qualidade das silagens de milho no Brasil

Texto: Marcelo Hentz Ramos

 Os cuidados com a silagem de milho devem ir desde a preparação do solo e escolha do híbrido, até o fornecimento da dieta no cocho. Neste artigo, mostramos alguns resultados de análises de amostras de silagem, de praticamente todos os estados brasileiros, discutindo os níveis de qualidade do material final.

Silagem de milho deve ser caracterizada como um material que foi produzido levando em considerações a correção do solo, plantio adequado, tratos culturais, colheita rápida e com processamento de grãos, ensilado rápido e com densidade correta para gerar um perfil de fermentação que ajudará na minimização da perda de nutrientes nobres, e com um manejo de face que permita uma retirada em que o alimento oferecido seja muito próximo do alimento que está no silo. Esta é uma definição muito interessante de silagem de milho, pois demonstra a preocupação existente desde a amostragem de solos até o material oferecido à vaca. Iremos discutir um pouco sobre a qualidade do material final, lembrando que todos os fatores discutidos acima interagem para alterar os valores dos nutrientes expressos no laudo.

Análises e implicações práticas

Importante levarmos em consideração que os resultados aqui discutidos representam amostras de silagens de praticamente todos os estados brasileiros. Na tabela 1 podemos observar os valores mínimos, máximos, média e desvio padrão (DP) das amostras analisadas durante o ano de 2015. O primeiro ponto a ser analisado é a variação existente na porcentagem de matéria seca (MS) do material. Amostras com menos de 30% de MS e acima de 40% de MS não são desejadas. No primeiro caso, por ser muito úmido e apresentar uma perda grande de nutrientes importantes no silo; e no segundo, por dificuldades de compactação.

Então, qual seria a matéria seca ideal? Nós acreditamos que um valor entre 35% e 40% seria ideal. A média brasileira é de 36%, um número que nos agrada.

Quando passamos a analisar o FDN do material, notamos materiais com 35% a 62% de FDN, sendo que esta variação é muito grande e precisamos trabalhar para diminuí-la. Nota-se também um DP do FDN ao redor de cinco unidades. Mas uma silagem com 40% de FDN é melhor que uma silagem com 45% de FDN? Muitos diriam que sim, mas precisamos entender do que este FDN é feito, e neste ponto começamos a discutir mais sobre qualidade de fibra em breve.

Amido, um ponto de extrema importância, deve ser no mínimo de 9% e máximo de 43%. Em algumas regiões, 25% de amido é um número alto; em outras, 35% é um número médio. Quanto mais amido, melhor, sem dúvida. Importante lembrarmos do processamento do mesmo antes de entrar no silo. Depois que o silo foi feito, uma ferramenta que está à disposição do produtor é o tempo de silo: quanto mais tempo, mais leite, pois o amido torna-se mais disponível. Lembre-se que esta afirmação funciona para silos bem feitos; se o mesmo não foi bem compactado, quanto mais tempo pior, pois estaremos perdendo material nobre para produção de ácidos indesejáveis. Com o preço do milho do mercado, certamente queremos aproveitar cada grão da espiga. Ferramentas como balde de água, KPS e amido fecal podem ajudar o nutricionista a identificar oportunidades para o próximo ano. Mas só para o próximo ano!

Com relação ao perfil de fermentação temos que ter uma atenção muito especial. Do que adianta fazer análise de solo, agricultura de precisão, campo experimental para escolher o melhor híbrido, comprar os melhores adubos, controle e monitoramento de pragas, contratar automotriz para colher e depois entender que o silo não ficou bem feito? Temos que entender que a armazenagem do material é um ponto de estrangulamento para produção de silagem no mundo. Estas são palavras do Dr. Undersander, professor da Universidade de Wisconsin, nos EUA, e juiz da Taça Brasil de Silagem de Milho (concurso realizado no Brasil, com divulgação de resultados durante o Interleite Brasil).

Foram mais de 30 anos atuando com vários extensionistas no estado para mostrar e provar para os produtores que o ponto ideal de corte é entre 35% e 40% de matéria seca, e que o processamento do material e fechamento do silo precisa ser em um dia. Sim, um dia! Hoje, 90% das fazendas do estado enquadram-se neste perfil.

Temos que entender que precisamos ter um alinhamento muito grande entre o pessoal que está cortando e o pessoal que está compactando. Principalmente em situações nas quais uma automotriz está trabalhando, o pessoal que está compactando não consegue acompanhar, pois chega muito material rapidamente. Se os compactadores não conseguem acompanhar, não conseguem compactar, o que irá gerar uma estrutura de silo que permite entrada de ar. O restante vocês já conhecem, e trata-se da perda de material nobre.

É possível produzir um silo com 700 kg de MS/m³ e pH abaixo de 4? Sim, e é essencial para o sucesso na atividade, ainda mais em fazendas que não conseguem produzir a forragem que precisam. Perder 20% a 30% de matéria seca no silo não é mais tolerável em um momento de ajuste fino e busca por eficiência em gestão.

Um ponto que focamos muito e que a Taça Brasil de Silagem de Milho está nos ajudando é na qualidade da fibra. Qualidade de fibra pode ser avaliada utilizando: digestibilidade do FDN, kd do FDN, FDNu e TTNDFD. Digestibilidades, kd e FDNu estão relacionados à fermentação da fibra no rúmen somente; já o TTNDFD está relacionado à digestibilidade da fibra no trato gastrointestinal total. Para cada unidade de aumento na digestibilidade do FDN temos um aumento de 180 g de consumo de matéria seca. Esta correlação foi encontrada por pesquisadores que trabalham muito com fibra, e é utilizada em palestras para mostrar a importância da qualidade da fibra no consumo e produção de leite. Estamos buscando a digestibilidade semelhante à hora que esta representa. Um exemplo de meta para digestibilidade de FDN em 24 horas seria 24%, de 30 horas 30% e 48 horas 48%. Observamos que podemos ter material com FDN baixo, exemplo 40%, mas com digestibilidades pobres, um material não desejado para ruminantes. O kd do FDN precisa ser utilizado diretamente nos modelos de formulação de dietas, pois este é o valor que os modelos precisam para estimar a qualidade da fibra do material. Um kd de 2.4 vs. um kd de 4.1, representa uma diferença na produção de aproximadamente 2 litros de leite, sem modificação alguma na dieta (concentrado, volumoso, etc..).

Qual híbrido eu busco? Certamente um material saudável e com maior produção de leite por hectare (vide dois depoimentos), e que esteja adaptado às condições onde o mesmo será cultivado. Sendo assim, procuramos um material que é aprovado nas características agronômicas, que produza muito, com baixa fibra de qualidade e alto amido de qualidade. Existem híbridos que se encaixam nesta classificação. Como fazer a melhor escolha técnica? Faça um campo de comparação de híbridos na fazenda e compare os resultados. Um material que funcione bem no Sul do país pode não funcionar no Centro-Oeste. Como exemplo, a Universidade de Wisconsin possui uma série de campos experimentais no estado. Em cada campo experimental eles mostram os 2-3 melhores híbridos para silagem, estes são os materiais que os produtores compram para plantar nas fazendas.